近日，西南化工研究設計院開發的“焦爐氣甲烷化制合成天然氣”成都接受技術成果鑒定。鑒定專家稱該技術成果具有四大特點：催化劑同時具備完成甲烷化、脫氧和多碳烴轉化三個功能；多級串聯、氣體循環、蒸汽回收等甲烷化工藝流程，合理移走甲烷化的反應熱，實現充分合理利用；采用變溫吸附新技術，有效除去焦爐氣中的焦油、粉塵和萘，保護相關設備和防止催化劑中毒；實現焦爐氣凈化、甲烷化以及變壓吸附氣體分離成套技術的集成創新，在制合成天然氣的同時可得到99.99%的純氫。　　

業內人士表示，全國有大、中、小型焦化企業2000多家，其中1/3生產能力在鋼鐵聯合企業，2/3在獨立的焦化企業，這部分企業每年副產焦爐氣891億立方米，除回爐加熱自用、民用和生產合成氨或甲醇外，每年放散的焦爐氣約200億立方米，既污染環境，又造成能源的巨大浪費。 而焦爐氣甲烷化制合成天然氣關鍵技術開辟了焦爐氣高效利用新途徑，不僅能以“化”帶“焦”，帶動焦化和能源產業技術進步，還能解決焦爐氣排放造成的環境污染和資源浪費問題。來源：國家石油和化工網