兩年來實現零散氣回收利用,成功實現了利用高壓陜氣能攜帶5000立方米/天以上的低壓氣增壓外輸,日節約電費2萬元。這是大港油田天然氣公司科技創新在生產應用中見到的效果。
多年來,大港天然氣公司始終堅持科技創新,注重提高科技轉化率,將多項科技成果應用于日常生產,取得較好效果。尤其近兩年回流壓力能利用、零散氣回收等多個項目節能減排效果顯著,實現了零散伴生氣的盡產盡收,避免了環境污染。
大港油田陜京線分輸站主要負責陜氣在大港油田周邊地區輸配、銷售的任務。隨著埕海等區塊天然氣資源的開采開發,大港油田自產低壓氣資源供應量超出現有天然氣處理設備的工作負荷。針對這個實際,天然氣公司開展了回流壓力能利用技術研究,通過合理的噴射器選型、噴射器攜帶低壓氣體方案研究,利用高壓氣壓力加壓,使低壓氣從上岸氣壓力(0.07兆帕)加壓至外輸管網壓力(0.85兆帕),既充分利用了高壓管線天然氣的能量,又降低了低壓氣增壓外輸設備成本和維護維修費用。經多次試運調試,項目總體運行良好,技術可靠,可實現日節電3萬千瓦時,日節約電費近2萬元。
大港油田偏遠井伴生氣資源在油田油氣生產過程中占有較大的比例。以前這部分氣都是現場燒掉,既浪費能源,又容易造成環境污染。2012年,天然氣公司組織開展零散氣回收技術研究與應用,選擇在氣源相對穩定、具備回收條件的濱48-1、馬西零散氣回收站建設移動式CNG模式零散氣回收裝置,對伴生氣進行收集、處理,實現零散伴生氣回收,解決了偏遠井伴生氣資源就地放空造成的能源浪費及環境污染難題,實現了節能減排。