3月9日，河北固安縣萬通天然氣公司用戶拉著從華北油田采油四廠固40-1井購買的天然氣，滿意地離開了。
由于固40-1井遠離作業區，產出的天然氣不能進入管網。華北采油四廠創新管理，開辟了單井拉氣點投產后直接外銷的模式，每天有2萬立方米天然氣直接銷售給用戶，避免了零散氣放空。這只是采油四廠精細化管理的一個縮影。
面對天然氣產銷矛盾日益突出的現狀，采油四廠創新管理方式，加快新井投產、深化老井措施、優化工藝流程，千方百計保證氣源充足和供氣質量，天然氣產量逐年攀升。2013年，這個廠完成天然氣結算商品量1.57億立方米，為年計劃的112%。今年年初以來，這個廠超線運行，已完成商品量3483萬立方米，有力保障了京津冀地區天然氣供應。
新井老井同“爭氣”
3月10日，興9-20井投產81天以來累計產氣390萬立方米。這口井從施工到正式投產用時不到1個月。
采油四廠以興9、固42等區塊建產為重點，接井、投產環環相扣，提前介入方案設計，加快新井投產運行。新井投產后，作業區為每口井建立運行檔案，做好資料錄取和動態監控、數據分析。技術人員結合產量、油壓等基礎資料，及時調整優化生產參數，確保新井健康平穩運行。2013年，這個廠實現建產快、投產快的目標，完成11口氣井的地面建設，目前累計生產天然氣2856萬立方米。
儲量豐富的興9氣藏是產能建設的目標地帶，由于井位深、邊水多、地層壓力遞減較快等問題，制約了持續上產。在搶投新井的同時，這個廠深入推進老井挖潛。2013年2月停噴的興9-6井原是這個廠的重點井，曾經日產氣6萬立方米。這個廠采取連續油管氣舉和放空誘噴的方式，用一周的時間使這口井恢復自噴。這個廠還對興9井實施制氮車氣舉及降壓采氣措施，對京810井實施抽油機排水采氣措施；利用閑置資源巧設安28-8井地面集輸流程，將高壓天然氣進站外銷轉化為商品氣量。
科學統籌穩住氣
采油四廠現有5座氣處理站、22口生產氣井、外供氣出口98個，存在儲氣能力低、用氣峰谷波動大、入口及出口多等矛盾，任何一個環節出現波動都有可能影響整個系統的平穩運行。
這個廠按照“淡季協調有能力的用氣戶增加用氣量，旺季先保民用后保工業，平衡用氣峰谷波動，實現天然氣管網平穩受控”的原則，堅持周計劃日指令，精細調控，實時跟蹤天然氣管網壓力及用戶用氣量波動情況，及時調整接供氣指標，減小管網壓力波動幅度，科學制定天然氣運行方案。
陜京氣是采油四廠的一個重要氣源。在轉接陜京氣的過程中，采油四廠及時根據季節、用戶用氣變化、管網壓力波動情況，充分利用有存儲能力的管道，強化與用戶和陜京站之間的溝通協調，在用氣峰谷波動時及時調控氣量，保證天然氣運銷系統平穩。
聚少成多忙提氣
長期以來，這個廠堅持優化工藝流程，保證優質高效供氣，實現效率和效益雙增長。
為解決泉42斷塊、固42-1X井組生產的伴生氣無回收措施的問題，這個廠的天然氣管理中心一方面積極與用戶溝通協商，督促用氣企業投資建設用氣裝置，實現零散放空氣就地拉運，增加商品氣量；一方面進一步完善天然氣管網建設，使零散氣井天然氣能夠通過新建管道經聯合站處理后進入天然氣管網，杜絕天然氣放空現象。
通過綜合分析天然氣生產、輸送、自用和銷售等情況，這個廠對每臺外供氣計量設備實行掛牌、鉛封管理，責任到人，定期對所屬120余臺外供氣流量計進行校驗；推行供氣量“一日清”機制，每天與用戶簽字確認氣量，避免了計量糾紛。這樣一來，輸差始終控制在2%以內。
為解決天然氣系統管理漏洞問題，提高系統效率，這個廠利用“PCM+管道電流測繪儀”技術，對永北輸氣管道杜莊至北京東郊門站管段外防腐狀況進行檢測，了解管道運行狀況，保證管道在安全、可控的條件下運行。
由于固40-1井遠離作業區，產出的天然氣不能進入管網。華北采油四廠創新管理，開辟了單井拉氣點投產后直接外銷的模式，每天有2萬立方米天然氣直接銷售給用戶，避免了零散氣放空。這只是采油四廠精細化管理的一個縮影。
面對天然氣產銷矛盾日益突出的現狀，采油四廠創新管理方式，加快新井投產、深化老井措施、優化工藝流程，千方百計保證氣源充足和供氣質量，天然氣產量逐年攀升。2013年，這個廠完成天然氣結算商品量1.57億立方米，為年計劃的112%。今年年初以來，這個廠超線運行，已完成商品量3483萬立方米，有力保障了京津冀地區天然氣供應。
新井老井同“爭氣”
3月10日，興9-20井投產81天以來累計產氣390萬立方米。這口井從施工到正式投產用時不到1個月。
采油四廠以興9、固42等區塊建產為重點，接井、投產環環相扣，提前介入方案設計，加快新井投產運行。新井投產后，作業區為每口井建立運行檔案，做好資料錄取和動態監控、數據分析。技術人員結合產量、油壓等基礎資料，及時調整優化生產參數，確保新井健康平穩運行。2013年，這個廠實現建產快、投產快的目標，完成11口氣井的地面建設，目前累計生產天然氣2856萬立方米。
儲量豐富的興9氣藏是產能建設的目標地帶，由于井位深、邊水多、地層壓力遞減較快等問題，制約了持續上產。在搶投新井的同時，這個廠深入推進老井挖潛。2013年2月停噴的興9-6井原是這個廠的重點井，曾經日產氣6萬立方米。這個廠采取連續油管氣舉和放空誘噴的方式，用一周的時間使這口井恢復自噴。這個廠還對興9井實施制氮車氣舉及降壓采氣措施，對京810井實施抽油機排水采氣措施；利用閑置資源巧設安28-8井地面集輸流程，將高壓天然氣進站外銷轉化為商品氣量。
科學統籌穩住氣
采油四廠現有5座氣處理站、22口生產氣井、外供氣出口98個，存在儲氣能力低、用氣峰谷波動大、入口及出口多等矛盾，任何一個環節出現波動都有可能影響整個系統的平穩運行。
這個廠按照“淡季協調有能力的用氣戶增加用氣量，旺季先保民用后保工業，平衡用氣峰谷波動，實現天然氣管網平穩受控”的原則，堅持周計劃日指令，精細調控，實時跟蹤天然氣管網壓力及用戶用氣量波動情況，及時調整接供氣指標，減小管網壓力波動幅度，科學制定天然氣運行方案。
陜京氣是采油四廠的一個重要氣源。在轉接陜京氣的過程中，采油四廠及時根據季節、用戶用氣變化、管網壓力波動情況，充分利用有存儲能力的管道，強化與用戶和陜京站之間的溝通協調，在用氣峰谷波動時及時調控氣量，保證天然氣運銷系統平穩。
聚少成多忙提氣
長期以來，這個廠堅持優化工藝流程，保證優質高效供氣，實現效率和效益雙增長。
為解決泉42斷塊、固42-1X井組生產的伴生氣無回收措施的問題，這個廠的天然氣管理中心一方面積極與用戶溝通協商，督促用氣企業投資建設用氣裝置，實現零散放空氣就地拉運，增加商品氣量；一方面進一步完善天然氣管網建設，使零散氣井天然氣能夠通過新建管道經聯合站處理后進入天然氣管網，杜絕天然氣放空現象。
通過綜合分析天然氣生產、輸送、自用和銷售等情況，這個廠對每臺外供氣計量設備實行掛牌、鉛封管理，責任到人，定期對所屬120余臺外供氣流量計進行校驗；推行供氣量“一日清”機制，每天與用戶簽字確認氣量，避免了計量糾紛。這樣一來，輸差始終控制在2%以內。
為解決天然氣系統管理漏洞問題，提高系統效率，這個廠利用“PCM+管道電流測繪儀”技術，對永北輸氣管道杜莊至北京東郊門站管段外防腐狀況進行檢測，了解管道運行狀況，保證管道在安全、可控的條件下運行。
