6月4日，新疆油田采氣一廠瑪河采氣作業區天然氣處理站中控大廳內，一排電腦的顯示屏上數據不停地變化著，墻上視頻監控大屏幕上，顯示著每一口氣井的實時畫面。
　　據了解，這個站員工在室內就能監控所有氣井的生產情況，還能隨時查看氣井的實時運轉參數，通過報話機與前方人員聯系，實現對氣田生產運行的實時控制。
　　“過去兩個集氣站一共需要8個人值守，每天要巡3次井，還要倒井計量、取樣、維護設備等，勞動強度非常大。”瑪河采氣作業區天然氣處理站員工李歡介紹說。
　　如今，瑪河氣田的兩座集氣站已實現無人值守，數據實現自動采集，工藝參數和重點要害設備可以實時遠程監控，巡檢員工每天只需要去單井和集氣站現場巡檢一次。
　　位于準噶爾盆地南緣的瑪河氣田，氣藏類型屬高產、高豐度、中深層的中型構造凝析氣藏。自2007年年底投產至今，瑪河氣田成為新疆油田公司的主力氣田，也是采氣一廠目前自動化程度最高的氣田。其中，自控系統采用先進的集散控制系統（DCS）對生產裝置進行集中控制，所有重要參數送DCS進行顯示、記錄、調節、報警，壓縮機和熱媒爐控制系統均采用PLC系統控制，油氣水井數據管理、油氣生產動態分析、生產指揮等采用12套應用系統。
　　為實現“實時感知、全面聯系、遠程診斷自動處理、即時預警預測趨勢、模擬分析優化生產、虛擬專家輔助決策”的“智能化氣田”建設目標，這個廠一方面整合氣田動態生產數據、崗位報表、操作記錄等各種資料，建立數據倉庫，進行數據查詢、分析、共享，梳理、優化管理程序，實現管理程序科學化、信息化；另一方面，加大力氣組織研究、應用智能化技術，為智能化運行提供技術支持。
　　其中，僅針對高壓高產氣井自動調產技術的順利實施，這個廠將氣井調產時間由1小時縮短至5至10分鐘，同時使用自動調產功能進行開井操作，將開井時間由1.5個小時縮短至10至20分鐘。通過自動調整氣井產量，有效應對了下游用戶對天然氣需求量的變化。此外，異常參數及異常物識別報警、遠程開關井、工藝關聯參數分析預警、優化配產等一批智能化建設項目已經完成。
　　目前，采氣一廠將瑪河氣田確立為“智能化氣田”建設的試點氣田。按照規劃，這個廠將進一步在智能巡井、生產運行操控智能化、天然氣生產預測預警分析、氣田生產優化決策輔助管理4方面加強科技攻關，并以瑪河氣田為試點，總結一套成熟的采氣智能化建設方法，加快“智能化氣田”建設步伐。